其他人都去忙了，陈诚也不闲着，开始梳理超级脲酶微生物的量产方案。

    产品级的量产方案，肯定与实验室里的研究性质制备技术有很大差别。最明显的就是制备工艺。

    在实验室里，一个培养皿制备的样品量就足够研究使用，但要做成产品，就必须要根据目标产量重新设计生产工艺。

    标准的生产工艺包括改进生产设备、制定量产技术、生产流程管理等等，如果按照规范的ISO 9001质量标准体系，得是一个巨大而繁复的工作。

    但对现在的陈诚来说，能设计一套生产流程，把超级脲酶微生物生产出来，就已经足够了。

    至于质量标准什么的，后面再逐步完善。

    根据系统的描述，生产超级脲酶微生物只需要将它们放置在一个足够大的容器中，让它们自由繁殖就行。

    这中微生物的特征是成熟体细胞核要大一些，质量更重，会聚集到培养容器的下端。

    所以陈诚需要设计一个类似漏斗形状的培养容器，可以不断排出成熟后的超级脲酶微生物。

    他在纸上大概画出了示意图，一个大型的深桶状漏洞形培养容器，上面有加入秸秆粉末的喂料口，加入培养液的管道。

    培养容器的排出口有控制速度的阀门，根据设计，从阀门里排出来的是脲酶微生物含量很高的培养液混合液体。

    此时培养液含量已经很少了，在运输过程中就会被微生物消耗掉，不存在泄露技术机密的问题。

    超级脲酶微生物繁殖的最佳温度是24℃，虽然与目前环境温度相差不大，但陈诚还是在里面设计了温度传感器，在外面设计了循环水冷装置。

    因为微生物繁殖过程中会发出热量，不及时传到出去，会导致培养液的温度升高，不利于微生物的快速繁殖。

    当然，这个生产工艺装置的设计，陈诚都秉持着结构简单、效果最优的原则。

    毕竟现在他们需要争分夺秒，工艺装置设计得太复杂，加工制造都得好多天。

    等陈诚搞定所有设计，购买培养液配料的丁涛他们也回来了。

    陈诚把刚才画的设计图拍照发给王凯，让王凯亲自督促黄卫东制造新设备。

    这个装置不涉及到高温高压，就是普通的不锈钢板焊接，只要钱给的足，一天加工出来完全没问题。

    同时王凯反馈，那边收购的第一批秸秆已经到了厂里，正在安排打磨成粉末。

    “阿涛，去找干净的带盖的胶桶来，至少4个。”

    还没来得及休息的丁涛随即转身而去。

    这边他又安排唐强提取纯净水，唐强也立即行动起来。

    这些寝室的兄弟，行动力那都是没话说的，说干就干，毫不拖泥带水。

    陈诚开始用天平称量配制培养液的配料。有含钙的蛋白粉、氯化钾、磷酸、酸锌等。

    按比例称重配制后，装入丁涛找来的一个胶桶里。先用一个胶桶充分溶解，再兑配成四份。

    这边唐强已经提来了提纯的纯净水。

    实验室的纯水分为四个不同的等级，分别是纯水、去离子水、实验室Ⅱ级纯水以及超纯水。类型不同的纯水通常根据电导率来进行区分和检测。

    培养微生物一般要使用实验室Ⅱ级纯水。实验室Ⅱ级纯水的电导率<1.0us/cm，TOC含量小于50ppb以及细菌含量低于1CFU/ml。

    实验室Ⅱ级纯水的水质可以满足多种实验需求，通常用于溶液稀释、细菌培养配备营养液、微生物研究等。

    但陈诚只选用了去离子水等级的纯净水。因为实验室无菌环境可以满足无菌要求，但到了生产车间水还是会被污染。

    索性降低一点要求，稍微牺牲一点超级脲酶微生物的活性。

    兑配好了培养液，测量PH值也控制在范围之内，已经大汉淋漓的三人才盖上盖子，坐下来休息。

    配制培养液确实是体力活，需要充分搅拌，尤其是这么足足4桶，总共100升。

    “老陈，凯哥那边什么时候才能把培养容器做好？”丁涛擦着汗问。

    陈诚道：“加班加点的话，最快明天早上。”

    “得，明天还得把这四个大桶抬下楼装车。”唐强一脸疲惫道。

    陈诚道：“辛苦兄弟们了！等弄完这件事，我请你们吃大餐。上次发的奖学金还剩了几千块，嘿嘿。”

    唐强解释道：“倒不是想让你请吃饭，而是这东西为什么我们不拿到现场去配制呢？这么多水，太沉了！”

    陈诚道：“这个培养液就是我们的技术机密，不能让别人轻易看见配制过程。即便是在生产现场，也要让凯哥守着。”

    丁涛和唐强都似懂非懂的点了点头。

    培养微生物，怎么培养液还成了技术机密？

    唐强突然灵光一闪，问：“既然这么着急生产，为什么我们不现在就把微生物放进去，让它开始繁殖呢？”